1、本公司針對劇毒、含有溶劑的易燃易爆的污泥，專業(yè)開發(fā)設(shè)計的一種低溫密閉、連續(xù)干化工藝設(shè)備。這樣不僅采用了密閉操作、冷凝回收，大大提高了安全性;而且在干化效能提高的同時大大降低廢氣排放量，從而真正實現(xiàn)了安全、節(jié)能、環(huán)保的目的。
2、主要應(yīng)用于化工原料、農(nóng)藥、化工污泥等。特別針對含油污泥、煤化工污泥的干化處理，是污泥干化工藝中安全性、穩(wěn)定性較高的系統(tǒng)之一。
1、公司自行創(chuàng)新設(shè)計的多種真空圓盤干化工藝結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用，穩(wěn)定性、效能、強度、連續(xù)性等都有很大提高;
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小，單臺面積可設(shè)計生產(chǎn)≤500m2的大型雙軸或單軸圓盤干化機;
3、熱量利用率高，采用傳導加熱方式，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少熱量損失，熱量利用率高;
4、具有自凈能力，可提高圓盤傳熱作用。旋轉(zhuǎn)圓盤的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱盤面上的污泥容易脫落，并且由于雙軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替的分段壓縮和膨脹的攪拌剪切功能，傳熱均勻，提高了傳熱效能;
5、可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、全封閉作業(yè)，降低尾氣和粉塵排放;
6、尾氣排放少，從而降低尾氣處理成本，可選套多種尾氣處理裝置后達標排放;
7、圓盤為整體模壓結(jié)構(gòu)，焊縫少，表面光滑，粘附性小，阻力小，裝機功率低;
8、采用高負壓或真空設(shè)計，降低沸點，達到密閉低溫干化作業(yè)的目的;
9、整體加強型設(shè)計，強度及使用壽命更有保障;
10、優(yōu)博干燥特有的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障，兩端密封性能更優(yōu)越;
11、可根據(jù)不同情況，設(shè)計半管夾套加熱及整體夾套加熱型;
12、可根據(jù)物料要求，設(shè)計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。
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