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纖維素閃蒸干燥機(jī)-河北志誠(chéng)化工
案例描述:纖維素(cellulose)是由葡萄糖組成的大分子多糖,不溶于水及一般有機(jī)溶劑,是植物細(xì)胞壁的主要成分。纖維素是自然界中分布最廣、含量最多的一種多糖,占植物界碳含量的50%以上。棉花的纖維素含量接近100%,為天然的最純纖維素來(lái)源。一般木材中,纖維素占40~50%,還有10~30%的半纖維素和20~30%的木質(zhì)素。
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案例詳細(xì)
圖片集錦


物料概述

       纖維素(cellulose)是由葡萄糖組成的大分子多糖,不溶于水及一般有機(jī)溶劑,是植物細(xì)胞壁的主要成分。纖維素是自然界中分布最廣、含量最多的一種多糖,占植物界碳含量的50%以上。棉花的纖維素含量接近100%,為天然的最純纖維素來(lái)源。一般木材中,纖維素占40~50%,還有10~30%的半纖維素和20~30%的木質(zhì)素。


產(chǎn)品概述

       旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到創(chuàng)新水平。閃蒸干燥機(jī)具有原來(lái)的軸承感應(yīng)冷卻(水冷卻),設(shè)計(jì)用油泵聯(lián)接送油潤(rùn)滑、冷卻軸承,密封裝置性能優(yōu)異,在主軸設(shè)計(jì)上采用半環(huán)式,電機(jī)利用調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪聲小,使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。


工作原理

       熱空氣由入口管以適宜噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

       閃蒸干燥機(jī)的工作原理較容易理解。我們可以將整個(gè)干燥過程分為4個(gè)階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級(jí)階段。

破碎階段:破碎是整個(gè)閃蒸干燥過程的第一步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態(tài)主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進(jìn)行閃蒸干燥,由此我們可以得到一個(gè)結(jié)論:黏性強(qiáng)的物料如直接使用閃蒸干燥機(jī)其干燥效果較差,需要  適當(dāng)加入添加劑避免物料結(jié)塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉(zhuǎn)的氣體配合完成粉碎。

氣固混合階段:經(jīng)過粉碎后,物料在閃蒸干燥主塔內(nèi)與加熱介質(zhì)充分的接觸。其中,氣固混合的好壞決定整個(gè)干燥速率的大小。為了提高氣流速度,在閃蒸干燥機(jī)的底部設(shè)置倒錐結(jié)構(gòu)裝置。

干燥階段:該過程是熱空氣蒸發(fā)物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落,繼續(xù)破碎與干燥;完成干燥的物料會(huì)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)行下一階段。

粒度分級(jí):在干燥主機(jī)的上部設(shè)置環(huán)形擋板,此被稱為閃蒸干燥機(jī)分級(jí)器。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)經(jīng)過該分級(jí)器時(shí)變會(huì)受到離心力的作用,呈現(xiàn)不同旋轉(zhuǎn)半徑螺旋上升的趨勢(shì)。粒徑較小的物料從分級(jí)器的內(nèi)孔排出;顆粒較大的物料被留在干燥室內(nèi)繼續(xù)粉碎,待達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粒度從內(nèi)孔排出。


產(chǎn)品演示

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設(shè)備特點(diǎn)

1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置 ,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)(如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0、1%)。

6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。


應(yīng)用范圍

1、無(wú)機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

2、有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

3、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。

4、染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。

5、食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


技術(shù)參數(shù)

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注:1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)算;2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料的理化性能改變;3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。


工藝流程

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閃蒸干燥機(jī)部分案例

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